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      大口徑厚壁鋼管主要生產工序

      文章作者:小編 發表時間:2021-08-20 10:18:06 閱讀量:255

        大口徑厚壁鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品好,精密光亮管穿孔擴徑量大,精密光亮管在何種環境下會腐蝕?可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋,連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。

        

        

        鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,精密光亮管將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號,規格,生產批號等。生產流程大口徑厚壁鋼管生產流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝工業管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗大口徑厚壁鋼管用途:大口徑厚壁鋼管多應用于大型的鋼結構建設之中,做主體支撐部分,例如橋梁打樁,海底打樁,高層建筑打樁。其材質一般選用Q345B,Q345C。溫度較低地區也會用到Q345D,Q345E。大口徑鋼管連接方式:1,精密光亮管大口徑鋼管熱縮式管件:管道連接時,可以采用現場焊接。工地現場無法處理焊接點,精密光亮管在何種環境下會腐蝕?采用熱縮式管件作補充密封,在在熱力的作用下收縮,從而達到縮式密封。

        

        

        2,大口徑鋼管快接法蘭式:對法蘭與配套進行環狀氬弧焊,用快夾使法蘭間的密封墊壓縮,起密閉作用,完成配套連接。

        

        

        3,大口徑鋼管限位壓縮式:配管采用翻邊或端口焊環,45#精密管-20cr精密管-35crmo精密管-大口徑鋼管-厚壁無縫管-山東良圓鋼材有限公司連接方式為活接或半活接連接,將橡膠密封圈限位密封壓縮20%-30%后,進入金屬密封槽,采用限位密封來保護密封元件??捎糜诘鼗鲁?,高溫高壓等惡劣環境。

        

        

        4,大口徑鋼管焊接式:對通常承插式的管件與配套進行環狀氬弧焊,起密閉作用,完成配套連接。

        

        

        5,大口徑鋼管錐螺紋式:對外螺紋套與配套進行環狀氬弧焊,內螺紋管件以錐紋連接起密閉作用,完成配套連接??捎糜诘鼗鲁?,高溫高壓等惡劣環境。

        

        

        6,大口徑鋼管的卡壓式:將配管插入管件,管件兩端為凸出的U型槽,內置密封圈用專用管件工具承插部位卡壓進行連接。

        

        

        7,壓縮式:將配管插入管件的管口,由螺母緊固,用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮,起密封作用,完成配管連接。大口徑鋼管的清理方法:1,噴拋丸除銹:通過大功率電機帶動葉片高速旋轉,使鋼砂,鋼丸,鐵絲段,礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴拋射處理,一方面鐵銹,氧化物和污物,另一方面鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下,達到所需要的均勻粗糙度。

        

        

        2,清洗:大口徑鋼管表面粘附的油脂,灰塵,潤滑劑,有機物,通常采用溶劑,乳劑來清洗表面。但對于鋼管表面的鐵銹,氧化皮,焊渣不能掉,需要進一步借助其它處理方式。

        

        

        3,酸洗:常見酸洗包括化學和電解兩種方法。但管道的防腐只采用化學酸洗?;瘜W酸洗可以大口徑鋼管表面達到的清潔度,粗糙度,方便后續的錨紋線。通常作為噴丸(砂)后的再處理。

        

        

        4,工具除銹:大口徑鋼管表面氧化皮,鐵銹,焊渣,可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動,動力兩種,手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹能達到Sa3級。鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮,有可能借助工具除銹也不能處理干凈,需尋找別的方法。

        

        

        提高大口徑鋼管的耐銹特性的方法:1,采用噴砂或是手工機械除銹時,由于大口徑鋼管表現的氧化鐵皮脫落,大口徑鋼管表面金屬直接裸崛在空氣中,如不及時涂刷一道底漆,大口徑鋼管表面易重新生銹,影響漆膜的附著力。由于油漆屬時效性物資,庫存積壓易過期失效,故對油漆使用前   復驗主要指標,其結果符合標準方準使用。

        

        

        2,除銹:這是大口徑鋼管和構件等在涂層之前的一道重要工序,是大口徑鋼管的關鍵。除銹能夠提高防銹漆的附著力,從而延長大口徑鋼管的使用壽命。

        

        

        3,經噴砂,拋丸或酸洗工藝處理后的大口徑鋼管表面,氧化鐵皮和銹等得比較干凈,提高了涂層附著力。當安裝工地無條件采用噴砂,拋丸方法處理時,可采用手工機械除銹,但   達到除銹等級。


      TAGS標簽:精密光亮管

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